BEYEM SR MARINE es un mortero seco hidrofugado de revoco y enlucido, formulado a base de cemento sulforresistente, áridos calizos de granulometría seleccionada, fibras, aditivos orgánicos e inhibidores de corrosión.
- Aplicación manual o mecánica. Proyectable.
- Buenas resistencias mecánicas.
- Aplicable directamente sobre el cerramiento.
- Excelente trabajabilidad.
- Acabado liso o fratasado.
- Impermeable al agua de lluvia y permeable al vapor de agua.
- Aplicación interior y exterior.
- Resistente a ambientes marinos.
- Fibrorreforzado.
- Incorpora inhibidores de corrosión.
Revestimiento mineral de fachadas, cerramientos de ladrillos y bloques de hormigón. Mortero base para posteriores aplicaciones de morteros acrílicos, estucos minerales, revestimientos y pinturas. Enlucido de interiores. Aplicable en muros y techos tanto interiores como exteriores, tanto manual como mecánicamente. Beyem SR Marine está especialmente diseñado para su uso en ambientes marinos.
Los soportes útiles para la aplicación de BEYEM SR MARINE son:
- Fábrica de ladrillo o bloque cerámico
- Bloque de hormigón
- Hormigón (tratado con puente de unión tipo BEYEM UNIÓN M)
- Soportes convencionales a base de cemento.
Los soportes anteriormente indicados deberán estar sanos, limpios, exentos de restos de pinturas, partes mal adheridas o sustancias que puedan dificultar la adherencia. Todos los soportes deberán tener la planeidad adecuada y presentar una superficie de porosidad y rugosidad adecuada.
En caso de calor o viento, conviene humedecer el soporte y esperar a la desaparición de la película de agua así como humedecer el mortero 24 horas después de la aplicación.
No aplicar sobre hormigón celular, yeso, pinturas, superficies de metal, plástico y materiales de poca resistencia mecánica.
Amasar BEYEM SR MARINE con 3,75-4,75 litros de agua limpia por saco de 25kg manualmente o mediante batidor eléctrico hasta conseguir una mezcla homogénea, cremosa y exenta de grumos. Dejar reposar 5 minutos antes de su aplicación.
Para la aplicación mediante máquina de proyectar, es necesario establecer según la máquina utilizada (sección y longitud de la manguera) y las condiciones climatológicas externas, la relación óptima agua/mortero. Es importante mantener constantes las variables que pueden afectar a las propiedades del mortero proyectado (distancia a la pared, ángulo de aplicación y proporción de agua).
Extender el mortero con la llana (en caso de aplicación manual o mediante batidor eléctrico) dejando un espesor medio de 10 – 15 mm. Presionar para garantizar la adhesión y expulsar el aire contenido en los poros. Reglear el material aplicado para regular el espesor y alisar la superficie. Una vez iniciado el endurecimiento, fratasar el material con fratás de madera, plástico o esponja, si se desea acabado fratasado.
- Respetar en cada amasado la proporción de agua indicada.
- No aplicar por debajo de 5 °C ni por encima de 30 °C.
- No aplicar con riesgo de heladas, lluvias, fuertes vientos o sol directo.
- Para espesores superiores a los 15 mm, aplicar el producto en dos capas, dejando una superficie rugosa sobre la primera capa, con objeto de facilitar la adherencia de la segunda.
- El espesor mínimo de acabado del revoco debe ser de al menos 10 mm para contribuir eficazmente a la impermeabilidad del paramento.
- Es necesario armar el mortero con malla en los puntos singulares donde se acumulen tensiones (dinteles, forjados, puertas, unión entre soportes de distinta naturaleza…).
- Respetar las juntas de dilatación.
- Para soportes de muy alta absorción, tipo hormigón celular, o de muy baja absorción, es necesario aplicar una imprimación previa.
| Datos de identificación y aplicación del producto | |
| Apariencia | Polvo |
| Color | Gris |
| Densidad aparente | ≈ 1400 Kg/m3 |
| Densidad de la mezcla | ≈ 1850 Kg/m3 |
| Intervalo granulométrico | 0 – 1 mm |
| % Agua de amasado | ± 17% |
| Espesor mínimo de acabado | 10 mm |
| Espesor máximo por capa | 15 mm |
| Espesor máximo de aplicación | 25 mm |
| Rendimiento | ≈ 15Kg/m2 cm de espesor |
| Partida arancelaria | 3824.50.90.00 |
| Prestaciones Finales | |
| Clasificación | GP CSIV Wc 2 |
| Adhesión | ≥ 0,2 MPa |
| Resistencia a compresión | ≥ 8,0 MPa |
| Absorción de agua | < 0,2 Kg/m2min1/2 |
| Coeficiente de permeabilidad al vapor de agua | µ ≤ 20 |
| Conductividad térmica | 0,67 W/m·K |
| Reacción frente al fuego | Clase A1 |
BEYEM SR MARINE se envasa en sacos de papel multihoja con lámina antihumedad de 25 kg.
Conservación: 12 meses en envase original cerrado, a resguardo de la humedad y en lugares cubiertos.
Los útiles y herramientas se limpian fácilmente con agua antes de que la pasta haya endurecido. El producto curado o endurecido sólo puede ser eliminado por medios mecánicos.
El enfoscado de la superficie en acabado fratasado fino se realizará con el mortero seco gris sulforresistente, fibrorreforzado e hidrofugado de revoco y enlucido Beyem SR Marine, de la compañía Rodacal Beyem, de clase GP CSIV Wc 2 según la norma EN 998-1. El rendimiento será de ≈ 1,5Kg/m2 por mm de espesor. El soporte deberá estar limpio, sano, compacto y dimensionalmente estable. Se respetarán las juntas de dilatación.
Para cualquier información referida a cuestiones de seguridad en el uso, manejo, almacenamiento y eliminación de residuos de productos químicos, los usuarios deben consultar la versión más reciente de la Hoja de Seguridad del producto. La eliminación del producto y su envase debe realizarse de acuerdo a la legislación vigente y es responsabilidad del consumidor final del producto.
